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火焰切割缺陷及解决方法

发布时间 2021-06-11     发布人: admin     浏览次数:214


序号

缺陷现象

原因

1

上边缘熔化过渡,造成塌边

A.切割速度太慢,预热火焰太强;

B.割嘴与工件之间的高度太高或太低;使用的割嘴号太大,火焰中的氧气过剩。

2

在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆

 

A.钢板表面锈蚀或有氧化皮;

B.割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;

C.割嘴与钢板之间的高度太大。

3

在切口上边缘形成房沿状的凸出塌边

A.预热火焰太强;

B.割嘴与钢板之间的高度太低;

C.切割速度太慢;割嘴与工件之间的高度太大,使用的割嘴号偏大,预热火焰中氧气过剩。

4

切割断面的上边缘凹陷并有挂渣

A.割嘴与工件之间的高度太大;切割氧压力太高;

B.预热火焰太强。

5

在接近切割断面上边缘处有凹陷,同时上边缘有不同程度的熔化塌边

A.切割氧压力太高;

B.割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。

6

割缝从上向下收缩,割缝上宽下窄

A.切割速度太快;

B.割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。

7

割缝上窄下宽,成喇叭口状。

A.切割速度太快,切割氧压力太高;

B.割嘴号偏大,使切割氧流量太大;

C.割嘴与工件之间的高度太大。

序号

缺陷现象

原因

8

在整个切割断面上,有凹陷尤其中间部位有凹陷

A.切割速度太快;

B.使用的割嘴太小,切割压力太低,割嘴堵塞或损坏;

C.切割氧压力过高,风线受阻变坏。

9

切割断面凸凹不平,呈现较大的波纹形状

A.切割速度太快;

B.切割氧压力太低;割嘴堵塞或损坏,使风线变坏;

C.使用的割嘴太大。

10

切口不垂直,出现斜角

A.割炬与工件不垂直;

B.风线不正。

11

切口下边缘有不同程度的熔化,成圆角状

A.割嘴堵塞或者损坏,使风线变坏;

B.切割速度太快,切割氧压力太高。

12

 

接近切下边缘处凹陷并且下边缘熔化成圆角

A.切割速度太快,割嘴堵塞或者损坏,风线受阻变坏。

13

切割断面割纹向后偏移很大,同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷

A.切割速度太快;

B.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧压力太低;

C.割嘴与工件的高度太高。

14

在接近上边缘处,形成一定程度的割纹超前量

A.割炬与切割方向不垂直,割嘴堵塞或损坏;

B.风线受阻变坏;

 

序号

缺陷现象

原因

15

在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大

A.割嘴堵塞或损坏,风线受阻变坏;

B.割炬不垂直或割嘴有问题,使风线不正,倾斜。

16

在切割断面无规律地出现切割波纹偏移,偏移方向可能向前,也可能向后

A.钢板内部有夹渣、气孔,或不均匀分布有杂质;

B.切割速度不均匀,忽快忽慢。

17

从垂直于割缝的方向看去,断面上出现较深的沟纹,沟纹与割纹相连

A.切割速度太快或者是不均匀;

B.割嘴与钢板的高度太小,预热火焰太大,合金或含碳成份太高。

18

切割断面出现深度不均匀的割纹

A.切割速度太快或者是不均匀;

B.预热火焰太弱。

19

沿切割方向出现非切割波纹的沟状断面

A.切割速度太快,钢板含合金成份太高;

B.割嘴堵塞或损坏,预热火焰中燃气含量过剩,风线受阻变坏,钢材含碳量太高;

C.切割速度不均匀,使用的割嘴偏大。

20

工件没有完全割断,在切割终点处,断面上有一个残余的与母材相连的三角形连接体

A、切割速度太快。

 


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